「私はここにいます。」

　今日も写真は８月９日の銀河庭園で。
　昨日の騎士さん。
　何気にお気に入り。

　今日は天気も良かったけど、結局は一日引きこもり。
　写真を撮りに行きたい気持ちはあったけど、〜を撮りたいという気持ちがなかったし、疲れていたし。
　まあそれでも届いたばかりの「聖剣の刀鍛冶７」も読めたし、良かったという事にしておこう。

　先日、ペンタックスから新しいエントリークラスのデジタル一眼レフＫ−ｘが発表になりました。
　ボディそのものはＫ−ｍからのキャリーオーバーだけど、Ｋ１０Ｄから引き継いだ１０００万画素ＣＣＤから１２００万画素ＣＭＯＳになった事で、ペンタックスのエントリー機としては初めてライブビューと動画撮影を搭載。
　連写速度も毎秒４．７コマと大幅増、ＡＦ測距点も５点から１１点に増えました。
　だけど相変わらず測距のスーパーインポーズ表示は省略されたまま。
　５点測距のままでいいから、スーパーインポーズ表示を優先させるべきでないかと思うのだけど。
　そういうスペック面より注目が集まるのが、「１００ｃｏｌｏｒｓ，１００ｓｔｙｌｅｓ．」と名付けられたオーダーカラーサービス。
　３色のカラーバリエーションの通常モデルの他に、本体２０色、グリップ５色の、計１００通りの組み合わせの中から選べるというサービスです。
　ネットでは１００通りから選べるなんて面白い、どの色がいいとかで盛り上がっているけど、誰も気にしないのがどうやって１００通りを実現したのか、という事。
　コンパクトデジカメを含めた一般的な家電製品であれば、カラーバリエーションは多くても５色程度。
　レンズ交換式のデジカメであれば、パナソニックで３色というのがあるし、Ｋ−ｘも店頭に並ぶのは３色。
　それ以外は黒１色、もしくはせいぜいシルバーも含めて２色という感じです。
　エンジニアリングプラスチックが普及した昨今、作るだけならどんな色でも実現できるはずなのに、どうしてバリエーションが限られるのか？
　単純な話だけど、売れない色が出るから。
　例えば黒と白があって、両方同じくらい売れるだろうと予想して生産し、出荷しても、実際には黒ばかり売れて白が売れないという事があるかも知れません。
　こうなると売れない白の在庫を抱えながら黒ばかり増産する事になるかも知れないし、かといって白の生産をストップしたら、今度は白の在庫がなくなって、白が欲しいユーザーをがっかりさせる事になるかも知れません。
　カラーバリエーションを増やすという事は、ユーザーにとっては嬉しい事だし、経営的には売り上げにつながるかも知れない一方、それだけ余剰在庫と無駄な生産ラインを抱え、在庫がなくなって商機を失うリスクを背負う事になるのです。
　じゃあペンタックスはどうやってＫ−ｘの１００通りのカラーバリエーションを実現したのか？
　秘密のひとつは受注販売というスタイル。
　販売店の店頭で注文を受け付け、２週間程度で販売店に届けるというスタイルです。
　これなら理屈上は予想が外れて作りすぎる、作り足りないというリスクは避けられますが、問題はどうやって２週間程度という期間を守って店頭まで届けるかですが。
　まず必要になるのが、販売店からの受注を素早くリアルタイムに工場の生産計画に反映させる事。
　そして２０色の外装パーツと５色のグリップを間違いなく組み合わせて、１００通りのＫ−ｘを間違いなく販売店まで届ける事。
　１色２色であれば、１通り２通りの組み合わせの部品を流れ作業で組み立てればできるけど、２０色の外装パーツと５色のグリップで１００通りのＫ−ｘを組み立てるとなると、素人考えでもそれが大変な事というのは想像ができます。
　もしかするとペンタックスの工場内部では、革命的な生産体制が整っているのかも。
　質実剛健、真面目な技術屋という印象のペンタックスだけど、なかなかどうして、しっかりした戦略眼をお持ちじゃないですか。
　……問題は、Ｋ−ｘがたくさん売れるかどうかだけど。

　でわでわ。